Cutter Mechanism gizli partiya qüsurları nümunə səviyyəli yoxlamalardan necə keçib gedir?

Ümumi kor-nöqtə qüsurları yalnız prototipin doğrulanması ilə qaçırıldı

• Komponent material partiyasının sürüşməsi: ərinti xammalının dəyişməsi hətta eyni hissənin ölçüləri ilə belə vaxtından əvvəl dişli və ya mil aşınmasına səbəb olur.
• Quraşdırmaya dözümlü yığma: ayrı-ayrı hissələrin hər biri tək hissəli yoxlamadan keçir, lakin yığılmış fitinq ofseti dinamik yük altında daxili mexaniki bağlama yaradır.
• Sürtkü yağı partiyasının uyğunsuzluğu: yanlış yağ özlülüyü və ya doldurma həcmi davamlı yüksək dövrəli iş temperaturu altında termal qalınlaşmaya səbəb olur.
• Göndərmə sonrası vibrasiya-dəyişmə: okean-tranzit çoxoxlu vibrasiya əvvəlcədən təyin edilmiş vida torklarını gevşetir və müştərinin qəbulundan sonra yanlış hizalanma yaradır.

1. Rəsm ölçüsü yoxlanışından kənar daxil olan ərinti xammalın çarpaz yoxlanışı

Əksər satınalma qrupları yalnız təqdim olunmuş nümunə vahidlərində həndəsi ölçüləri yoxlayır.

Eyni xarici ölçülər davamlı ərinti sərtliyinə və taxıl quruluşuna zəmanət verə bilməz. Kiçik ərimə partiyası dəyişikliyi minlərlə iş dövrü altında dişli diş və sürücü şaftının aşındırıcı aşınmasını sürətləndirəcək.

LijingdaAutoparts hər daxil olan metal xammal partiyası üçün ikili yoxlama tətbiq edir:

• Kritik ötürmə komponentləri üçün sərtlik nöqtəsi nümunəsi testi
• Təsdiq edilmiş ərinti spesifikasiyasına uyğun olaraq material-sertifikat çarpaz istinad

2. Diskret-hissə yoxlaması əvəzinə yığılmış montaj-tolerantlıq simulyasiyası

Prototip-nümunə montajı təcrübəli texniklər tərəfindən əl ilə dəqiq tənzimlənir.

Kütləvi istehsal zamanı hər bir komponent öz icazə verilən dözümlülük diapazonuna malikdir. Birdən çox hissə eyni istiqamətdə sapma olduqda, kümülatif ofset tam kəsici mexanizmin daxilində gizli ön gərginlik yaradır. Statik dəzgah yoxlaması hamar hərəkət göstərə bilər, lakin dinamik yüksək sürətli dövrələr aralıq titrəmə və anormal səs-küy gətirir.

Virtual dözümlülük-stack-up simulyasiyası üstəgəl tam montaj dinamik dövr testi kütləvi istehsala buraxılmazdan əvvəl məcmu uyğunlaşma risklərini göstərir.

3. Sürtkü yağının formalaşdırılması və doldurma həcminin kilidli prosesinin idarə edilməsi

Prototip mexanizmləri dəqiq doldurma miqdarı ilə diqqətlə seçilmiş sürtkü yağından istifadə edir.

Yüksək həcmli montaj xətlərində, yağ tipli əvəzetmə və ya uyğun olmayan doldurma miqdarı vizual QC-dən keçə bilər. Avadanlıq tərəfindən uzun müddət işləyən istilik altında uyğun olmayan sürtkü yağı qalınlaşır, daxili sürtünməni artırır və bütün kəsici qurğunun xidmət müddətini qısaldır.

• Hər bir OEM layihəsi montaj işləri təlimatları daxilində dəqiq sürtkü yağının dərəcəsini, özlülüyünü və doldurma həcmini kilidləyir.
• Dövri sökülən ləkə yoxlaması bitmiş birləşmələr içərisində sürtkü yağının real paylanmasını təsdiqləyir

4. Simulyasiya edilmiş intermodal tranzit vibrasiyasının yoxlanılması

Nümunə vahidləri logistik şoka məruz qalmadan statik laboratoriya anbarında qalır.

Dəniz yükü və yolüstü daşınma davamlı çoxoxlu vibrasiya ötürür. Kəsici mexanizmin içərisindəki bərkidicilər mikro gevşetməyə məruz qalır. Təyinat obyektində qablaşdırmadan açılmadan əvvəl fırlanma momenti itkisi görünmür və bu, əsas avtomobil avadanlığına quraşdırıldıqdan sonra yerləşdirmədən yayınmaya səbəb olur.

Hazır yığılmış qurğular sürətlənmiş tranzit-vibrasiya kamerasının simulyasiyasından keçir. Sınaqdan sonrakı bərkidici-fırlanma momentinin yenidən ölçülməsi transsərhəd daşımalar üçün vida saxlama performansını yoxlayır.

5. Real avadanlığın iş dövrlərini təkrarlayan yüksək dövrəli dinamik dözümlülük testi

Nümunələrin qiymətləndirilməsi yalnız məhdud nümayiş dövrləri ilə həyata keçirilir.

Real dünyadaki avtoavadanlıq təkrarlanan sürətli vuruş dövrləri, şok yükü və işləmə temperaturu yüksəlişi yaradır. Bəzi mexaniki yorğunluq qüsurları yalnız on minlərlə fasiləsiz vuruşdan sonra ortaya çıxır ki, bu da qısa əllə işləmə yoxlamaları ilə aşkar edilə bilməz.

Sürətlənmiş dözümlülük testi dəzgahı faktiki iş yerində iş profilini, vuruş dəqiqliyini, səs-küy səviyyəsini və temperatur sürüşməsinə nəzarəti tam ömür boyu simulyasiya edilmiş dövrlərdə əks etdirir.

6. Avtomobil ehtiyat hissələrinin üçüncü tərəf auditləri üçün lotla əlaqəli komponent izlənilməsi

Prototip nümunəsi-test sertifikatları seriyalı istehsal partiyaları üçün sıfır audit etibarlılığına malikdir.

Qlobal avtomobil avadanlığı inteqratoru daxil olan QA və ehtiyat hissələri təchizat zənciri auditləri yığılmış partiyaya bağlı texniki qeydləri tələb edir: metal-material hesabatları, dözümlülük dövrünün qeydləri, tranzit-vibrasiya-valyuta.

LijingdaAutoparts, beynəlxalq avtokomponent alıcıları üçün sənədləşmə-boşluq-tətiklədiyi partiyadan imtina risklərini aradan qaldıraraq, vahid layihə yönümlü ingilis dilində izlənilmə-dosyeləri tərtib edir.

B2B avtomatik komponent mənbələri üçün əsas satınalma yolları

• Son sifariş təsdiqini sırf prototip-nümunə statik-dəzgah performansına əsaslamayın
• Satınalma sifarişinin texniki bəndlərinə material sərtliyi, dinamik dözümlülük və tranzit vibrasiya tələblərini əlavə edin
• Ümumi prototip kvalifikasiya sənədlərindən daha çox lot üzrə xüsusi test xülasələrini tələb edin